
I behov av kalibrering?
Dags för service?
Vad är service och kalibrering?
Service och kalibrering omfattar underhåll, kontroll och justering av mätinstrument för att säkerställa att de mäter korrekt enligt specificerade krav. Kalibrering innebär att jämföra ett instruments mätvärden mot en referens, medan service inkluderar åtgärder som inspektion, rengöring och reparation.
Begreppet förekommer även under benämningar som:
I branschen används service och kalibrering för att:
När används service och kalibrering?
Service och kalibrering används kontinuerligt i verksamheter där noggranna mätvärden är kritiska.
Typiska applikationer
Branscher och miljöer
Problem som löses
Viktiga saker att tänka på vid val av service och kalibrering
Vid val av service- och kalibreringsnivå är det viktigt att utgå från applikationens krav och driftförhållanden.
Tekniska parametrar
Miljökrav
Installation och integration
Underhåll och livslängd
En genomtänkt strategi för service och kalibrering bidrar till stabil drift, minskade risker och uppfyllda kvalitetskrav.
Skillnader mellan olika typer av service och kalibrering
Det finns flera sätt att utföra service och kalibrering beroende på behov och tillämpning.
Övergripande skillnader inkluderar:
Valet styrs av krav på noggrannhet, tillgänglighet och regulatoriska krav i verksamheten.
Kalibrering säkerställer att mätinstrument ger korrekta värden och att processer uppfyller krav på kvalitet och spårbarhet.
Det beror på applikation, miljö och krav på noggrannhet, men kalibrering sker ofta regelbundet enligt fastställda intervall.
Kalibrering handlar om att verifiera och justera mätvärden, medan service inkluderar underhållsåtgärder som rengöring, inspektion och reparation.
Ja, vissa instrument kan kalibreras direkt i anläggningen, medan andra kräver laboratoriemiljö.
Ja, tuffa miljöer med exempelvis vibrationer, temperaturvariationer eller smuts kan öka behovet av frekvent kalibrering.
OEM Automatic erbjuder tekniskt stöd och hjälper dig att säkerställa att din utrustning uppfyller krav på noggrannhet och driftsäkerhet.
AI, robotik, smarta sensorer och uppkopplade lösningar stod högt på agendan under årets Elmia Automation i Jönköping. Under fyra intensiva mässdagar fylldes vår monter av nyfikna besökare, tekniska diskussioner och många spännande samtal om framtidens industri. För oss blev mässan en värdefull mötesplats där vi fick möjlighet att träffa både befintliga och nya kunder från flera olika delar av industrin – allt från maskinbyggare och automationsingenjörer till underhållstekniker, produktutvecklare och studenter.
VA-anläggningar ställer höga krav på driftsäkerhet, tillgänglighet och tillförlitliga mätvärden. Från vattenverk och pumpstationer till reningsverk och distributionsnät krävs robust instrumentering som fungerar i krävande miljöer – dygnet runt, året runt. Vi hjälper dig att skapa stabila och driftsäkra VA-processer med lösningar anpassade för verkliga driftmiljöer. Med fokus på kvalitet, enkel service och långsiktig tillgänglighet erbjuder vi instrumentering och komponenter för hela VA-processen.
För att en robot ska kunna arbeta effektivt krävs rätt End of Arm Tooling (EOAT) – det verktyg som möjliggör gripning, hantering och placering av föremål i en automatiserad process. Rätt EOAT kan vara avgörande för produktionshastighet, precision och flexibilitet, och med Gimatics breda utbud av EOAT-komponenter kan du skapa en lösning som är optimerad för just din applikation.
För att kunna erbjuda ännu mer träffsäkra och driftsäkra lösningar inom robotbaserad automation har vi på OEM Automatic genomfört en teknisk utbildning tillsammans med vår tillverkare Gimatic. Utbildningen genomfördes tidigare i år tillsammans med kollegor från OEM-bolagen i Danmark och Finland och fokuserade på vakuumteknik, mekaniska gripdon samt verktygsväxlare – med särskilt fokus på den nya serien PQC.
Kraven på säkerhet i maskiner ökar, vilket ställer nya krav på hur system utformas, analyseras och verifieras. Det räcker inte längre att en lösning fungerar i praktiken – den måste också kunna visa att den uppfyller säkerhetsnivåer enligt EN ISO 13849. I den här artikeln går vi igenom vad förändringarna innebär i praktiken, hur arbetssätt påverkas och varför mätning och detektering av vikt och kraft får en allt viktigare roll inom maskinsäkerhet. Vi visar även exempel på produkter som uppfyller den nya standarden.
För att stärka vår kompetens inom pneumatik hade vi nyligen besök av Aventics, en del av Emerson, för en utbildningsdag med fokus på deras ventilterminal XV. Under dagen deltog vårt säljteam inom Tryck & Flöde tillsammans med Christian Sjöberg och Fredrik Holmertz från Emerson. Vi fick en teknisk genomgång av XV-serien,
inklusive modellerna XV03 och XV05, och testade även lösningen praktiskt genom att koppla upp en terminal.