Lär dig mer om industristötdämpare
Vi erbjuder ett omfattande sortiment av industristötdämpare från Weforma – specialister inom deceleration och vibrationsteknik. Våra stötdämpare är utformade för att skydda maskiner och produkter genom att omvandla rörelseenergi till värme, vilket eliminerar vibrationer och förhindrar skador. För högt automatiserade maskiner med korta cykeltider är ett sofistikerat decelerationssystem avgörande för att minska risken för produktionsstopp och kostsamma reparationer. Med Weformas stötdämpare uppnås en optimal energiupptagning, vilket resulterar i högre produktionshastighet, förbättrad produktkvalitet och längre livslängd för maskiner – allt med reducerad ljudnivå och förenklade konstruktioner.
Kunskap
Vad är en industristötdämpare?
Industristötdämpare är en specialiserad typ av stötdämpare som används inom industrin för att absorbera och minska stötar, vibrationer och krafter som uppstår i maskiner, utrustning eller processer. Dessa komponenter spelar en viktig roll för att skydda maskiner, förbättra effektiviteten och minska slitaget på både utrustning och arbetsytor.
Funktion och syfte:
Industristötdämpare är konstruerade för att omvandla rörelseenergi till värmeenergi. Detta sker genom en kontrollerad process som innebär att energi absorberas vid kontakt och gradvis släpps ut i omgivningen. Beroende på design kan industristötdämpare arbeta genom hydrauliska, pneumatiska eller elastomerbaserade principer.
Den primära funktionen hos en industristötdämpare är att:
Absorbera energi: Detta minskar påverkan på maskindelar och bidrar till ökad livslängd.
Dämpa vibrationer och stötar: Genom att eliminera oönskade rörelser säkerställs jämn drift och reducerad bullerutveckling.
Optimera rörelsekontroll: Bidrar till precision och noggrannhet i maskinapplikationer.
Typer av industristötdämpare
Det finns flera typer av industristötdämpare, beroende på applikationen:Hydrauliska stötdämpare
Hydrauliska industristötdämpare fungerar genom att olja tvingas genom små kanaler vid kontakt. Detta skapar motstånd och omvandlar rörelseenergin till värme, som sedan avges i omgivningen. Hydrauliska stötdämpare är vanligt förekommande i applikationer där hög precision och jämn bromsning krävs, exempelvis i automatiserade monteringslinjer och robotik.
Pneumatiska stötdämpare
Pneumatiska stötdämpare använder komprimerad luft för att absorbera energi. De är särskilt användbara i miljöer där låg vikt och enkel justering är avgörande, till exempel i transportlinjer och hissystem.
Elastomerbaserade stötdämpare
Dessa stötdämpare är tillverkade av gummi- eller polymermaterial som deformeras vid belastning för att absorbera energi. De används ofta i applikationer med mindre energiupptagning och där enkel installation prioriteras.
Olje-/gasdämpare
En hybrid mellan hydrauliska och pneumatiska lösningar, dessa stötdämpare använder en kombination av olja och gas för att ge hög precision och en mer förutsägbar dämpningsprofil. De är idealiska för tung industriell utrustning som kräver hög energiupptagning.
Användningsområden
Industristötdämpare används i en mängd olika branscher och tillämpningar:
- Automatiserade produktionslinjer: För att kontrollera rörelser hos robotarmar och minska mekanisk påverkan på komponenter.
- Verktygsmaskiner: Dämpar vibrationer och förbättrar bearbetningsnoggrannheten.
- Förpacknings- och livsmedelsindustrin: Säkerställer jämn transport och skyddar känslig utrustning från stötar.
- Kranar och lyftutrustning: Reducerar stötar vid start och stopp, vilket skyddar både last och maskinkomponenter.
- Fordonsindustrin: Används i testutrustning och monteringsprocesser för att säkerställa kvalitet och säkerhet.
Fördelar
- Effektiv energiabsorption: Möjliggör säker och kontrollerad hantering av rörelseenergi, vilket skyddar både maskiner och personal.
- Minskad slitage: Genom att reducera kraftiga rörelser och vibrationer förlängs livslängden på maskiner och komponenter.
- Hög precision: Många stötdämpare möjliggör exakt positionering och rörelsehantering, särskilt inom robotik och automatisering.
- Anpassningsbarhet: Industristötdämpare finns i många olika storlekar, material och tekniska specifikationer för att möta olika behov.
Val av rätt industristötdämpare
Att välja rätt stötdämpare kräver en noggrann analys av applikationen. Faktorer som bör beaktas inkluderar:
- Energiupptagningskapacitet: Den mängd energi stötdämparen kan absorbera utan att skadas.
- Driftmiljö: Temperatur, fuktighet och kemiska förhållanden påverkar materialvalet.
- Slagfrekvens: Hur ofta stötdämparen behöver aktiveras påverkar dess livslängd och konstruktion.
- Monteringskrav: Utrymme och installationsmetoder kan begränsa valmöjligheterna.
För att säkerställa ett korrekt val finns vi på OEM Automatic tillgängliga för teknisk rådgivning och support.
Noggrann produktion för höga krav – industristötdämpare för renrum.
Funktionsbeskrivning för stötdämpare
Stötdämpare är helt slutna hydrauliska komponenter som arbetar enligt deplacementprincipen (undanträngning). När lasten träffar stötdämparen stängs backventilen, som är integrerad i kolven, på grund av trycket från oljan. Oljan pressas då genom strypmunstyckena och en uppbromsning av massan påbörjas. Allteftersom kolven trycks ner i cylinderröret minskar antalet munstycken som oljan pressas igenom. Detta resulterar i att massan bromsas upp i en jämn takt. Energin har därmed konverterats till värme.När stötdämparen är korrekt inställd eller dimensionerad har all energi konverterats till värme i slutet av slaget. En inbyggd ackumulatortank kompenserar för kolvens volym genom hela slaget. En integrerad returfjäder säkerställer att kolvstången snabbt återgår till sitt ursprungsläge. Oljan flödar då fritt genom backventilen för att möjliggöra snabbast möjliga retur.
Stötdämparna WS-M och WP-M är förinställda, medan WE-M kan justeras för en optimal energiupptagning.
1. Helixprincipen
Genom Helixprincipen har Weforma lyckats konstruera en stötdämpare där tryckrör och justerrör är en och samma komponent. Detta medför att man kunnat utöka diametern på kolven med högre energiupptagning per slag som följd.Fördel: Man kan använda en mindre stötdämpare i applikationen vilket minimerar kostnaden för produkt och konstruktion.
2. Skyddad inställningsring (Pro-Adjust)
Genom en patenterad konstruktion på det integrerade ändstoppet skyddas justerringen.Fördel: Justeringen kan inte skadas av kvarvarande energi i applikationen. Patenterat i Europa, USA och Japan.
3. Maximal styrning
Tryckröret är styrt över dess hela längd i stötdämparhuset.Fördel: Bättre stabilitet vid eventuella sidokrafter.
4. Härdad kolv med aluminium-titan beläggning
Lång livslängd och låg friktion.Fördel: Dämpningskaraktäristiken ändras inte under stötdämparens livslängd.
5. Flytande kolv
Kolv och kolvstång sitter inte hårt ihop utan kolvstång och kolv kan röra sig i förhållande till varandra.Fördel: Sidokrafter kan kompenseras bättre vilket ger en längre livslängd på stötdämparen.
6. Härdat tryckrör med stängd botten
Fördel: Inga interna tryckförluster p.g.a tätningar.7. Kolvstång i härdat rostfritt stål
Fördel: Bättre hållfasthet mot snedbelastning och yttre påverkan.8. Helgängat hus
Fördel: Enkel montering i alla applikationer.9. Avfasning
Stötdämparen har två avfasningar på vardera sidan av kroppen.Fördel: Snabbt och enkelt montage i alla monteringsalternativ.
9. Justering i både fram- och bakkant
Fördel: Stötdämparen blir mer kompakt och justering kan enkelt göras oavsett i vilken applikation den sitter.10. Anslagsdyna
Mekaniskt säkrad anslagsdyna i vulkolan.Fördel: Anslagsdynan kan inte slås av vid påfrestningar. Vulkolan är ett material med hög hållfasthet mot nötning, UV-strålning och olja.
11. Integrerat ändstopp
Det integrerade ändstoppet möjliggör att hela slaglängden kan utnyttjas.Fördel: - Inga externa ändstopp behövs.
- Reducerad monteringskostnad.
- Minskad risk för skador på kolven.
- Högre energiupptagning per slag.
Dämpningsteknik och anpassningsmöjligheter
Förinställd
Dämparen har ett förinställt spann av effektiv massa. Detta gör att man får en optimal dämpning över slaglängden. Finns både med linjär och progressiv dämpning och i flera hårdhetsklasser.Justerbar
Dämparen har en justerskruv där man ställer in lämplig nivå på dämpningen. Den har ett mycket brett spann av effektiv massa vilket möjliggör individuell anpassning för olika applikationer. Finns både som linjär och progressiv dämpning. Justerskruven låses med en låsskruv när önskad dämpning ställts in. Detta för att förhindra att inställningen ändras ofrivilligt på grund av vibrationer eller annan yttre påverkan.Linjär och progressiv
De finns två olika dämpningskaraktäristik - linjär och progressiv. Linjär dämpning ger samma dämpning över hela slaglängden. Detta ger den bästa verkningsgraden eftersom mest energi kan tas upp under en given sträcka. Progressiv dämpning ger en gradvis ökad dämpning. Med låg dämpning i början av slaget skyddas ömtåliga objekt och maskiner från onödiga skador. Progressiv dämpning används framförallt vid mindre massor med hög hastighet.
Beräkning av stötdämpare
Fem basuppgifter krävs för att dimensionera en stötdämpare:
- Anslagsmassa, m (kg)
- Anslagshastighet, v (m/s)
- Eventuell externt drivande kraft, F (N)
- Antal slag per timme, X (1/h)
- Antal parallella stötdämpare
I en del fall kan ytterligare information krävas.
Ordlista:
Energiupptagning per slag
Detta värde anger den totala energiupptagning som stötdämparen klarar. Den består av kinetisk energi (Wk) och drivenergi (Wa). När stötdämparen används som nödstopp kan detta värde ökas med 50 %. Då måste även ett externt ändstopp användas.Utnyttjandegrad
Detta värde anger utnyttjandegraden av stötdämparen per slag eller per timme. Detta värde rekommenderas att ligga runt 80 %. Värdet kan vara mindre men vid 5 % har inte stötdämparen någon dämpningseffekt.Effektiv massa
När storleken på stötdämpare bestämts via energiupptagningsförmågan per slag och timme bestäms hårdhetsgraden på stötdämparen av den effektiva massan. I den effektiva massan tar man hänsyn till den aktuella massan men även eventuella pådrivande krafter t.ex. från en pneumatisk cylinder eller en motor.Energiupptagning per timme
Detta värde är energiupptagningen per slag multiplicerat med antalet slag per timme. Detta värde skyddar stötdämparen från att bli överhettad. Beroende av applikation kan detta värde överskridas med upp till 300 %. Kontakta OEM Automatic om behov av detta finns.Du hittar vårt sortiment här
