Undvik driftstopp i robotcellen - Så förbättrade Plasman sin produktion med Triflex

PLASMANS UTMANING – DRIFTSTOPP OCH INEFFEKTIVITET

Innan bytet till Triflex använde Plasman en vanlig korrugerad slang för att leda kablage och luftslangar runt robotarmen. Denna lösning ledde till flera problem:

• Slangarna tvinnade sig och fastnade i gripdon och andra faror  i robotcellen.
• Återkommande driftstopp, ibland flera timmar per vecka.
• Ibland krävdes reparationer som höll hela skiftet stillastående. 

”Vi stannade minst en timme i veckan, men ofta betydligt längre. Ibland behövde vi byta ut hela slangpaketet,” berättar Viktor Lundqvist.

Lösningen – Triflex kabelkedjor med återdragningssystem

För att eliminera problemen valde Plasman att implementera Triflex kabelkedjor från igus tillsammans med ett återdragningssystem.

Den nya lösningen: 

• Färre driftstopp: Tidigare stopp på flera timmar i veckan har i stort sett försvunnit.
• Lättare underhåll: Istället för att reparera hela slangpaketet byter de nu enstaka luftslangar på kort tid
• Ökad teknisk tillgänglighet: Robotarna kan arbeta utan avbrott, vilket ökar produktionseffektiviteten.

”Vi har sett en enorm förbättring i vår tekniska tillgänglighet. De flesta veckorna passerar nu utan några som helst problem,” säger Niklas Borg.

Varför Triflex?

För att adressera dessa problem valde Plasman att införa Triflex kabelkedjor från igus, speciellt utformade för 3-dimensionella rörelser i robotapplikationer.
Denna lösning erbjuder:

• Flexibel längd – Enkel att anpassa efter behov.
• Slitsad tvärpinne – Gör det enkelt att lägga i och byta kablar.
• Hållbar design – Tål hög dragkraft, definierad böjningsradie och torsionsstyrka.
• Jämn belastning – Fördelar tryck och dragkrafter på kablar och slangar.

Med återdragningssystemet hålls kabelkedjan dessutom spänd och tät mot roboten, vilket förhindrar att den fastnar eller orsakar driftstopp.