Vi utför systemunderhåll 15-18 maj. Detta kommer påverka prisinformation, lagersaldo och möjligheten att lägga ordrar.
Vi utför systemunderhåll 15-18 maj. Detta kommer påverka prisinformation, lagersaldo och möjligheten att lägga ordrar.
För att kunna erbjuda ännu mer träffsäkra och driftsäkra lösningar inom robotbaserad automation har vi på OEM Automatic genomfört en teknisk utbildning tillsammans med vår tillverkare Gimatic. Utbildningen genomfördes tidigare i år tillsammans med kollegor från OEM-bolagen i Danmark och Finland och fokuserade på vakuumteknik, mekaniska gripdon samt verktygsväxlare – med särskilt fokus på den nya serien PQC.
Företagsnytt
Under utbildningen gick vi igenom centrala tekniker inom industriell automation, där vakuumkomponenter, mekaniska gripdon och verktygsväxlare för robotapplikationer stod i fokus.
En av nyheterna var verktygsväxlaren PQC, där den största modellen klarar en maxlast på upp till 300 kg. Det innebär en tydlig utveckling jämfört med tidigare lösningar och möjliggör hantering av tyngre verktyg i applikationer med höga lastkrav.
Utbildningen bestod av både teoretiska genomgångar och praktiska moment i en uppbyggd testmiljö. Här arbetade vi med vakuumkomponenter, mekaniska lösningar samt testade olika ejektorer och sugkoppar.
De praktiska inslagen gav en fördjupad förståelse för hur produkterna fungerar i verkliga applikationer och hur system kan anpassas utifrån specifika behov.
– Utbildningen med Gimatic gav oss en bra bild av deras lösningar, inte minst den nya verktygsväxlaren. Kombinationen av teori och praktiska moment gjorde det lättare att förstå hur produkterna fungerar i verkligheten. Det gör att vi kan stötta våra kunder ännu bättre och ta fram mer träffsäkra lösningar, säger Mattias Hellmansson.
En viktig del av utbildningen var att tydliggöra vilka parametrar som krävs för att ta fram en optimal applikation. Det handlar till exempel om att förstå miljön runt applikationen, vilka krav som ställs samt vilka förutsättningar som finns.
Genom att arbeta mer strukturerat med dessa faktorer kan vi säkerställa att varje lösning blir både träffsäker och driftsäker redan från början.
Med Gimatics produktprogram kan vi erbjuda system för ett brett spektrum av applikationer inom robotbaserad hantering. Oavsett om det gäller vakuumlyft eller mekaniska gripdon kan konfigurationen anpassas efter applikationens behov.
Med hjälp av aluminiumprofiler finns dessutom goda möjligheter att bygga och konfigurera verktyg utifrån specifika krav, vilket ger stor flexibilitet i konstruktionen.
Utbildningen samlade säljare och produktansvariga från Sverige, Danmark och Finland, vilket ytterligare stärker samarbetet mellan OEM-bolagen i Norden.
Samtidigt utvecklas samarbetet med Gimatic. Den ökade kompetensen innebär att vi i större utsträckning kan hantera tekniska frågeställningar internt och snabbare stötta våra kunder i deras projekt.
När både säljare och tekniskt ansvariga deltar i utbildningar som denna sprids kunskapen brett inom organisationen. Informationen kommer direkt från tillverkarens specialister, vilket säkerställer en hög teknisk nivå.
För våra kunder innebär det att vi kan arbeta mer effektivt och i nära dialog ta fram väl genomtänkta lösningar inom industriell automation – från behovsanalys till färdig applikation.
